CAXA CAM數(shù)控車具有CAD軟件的強大繪圖功能和完善的外部數(shù)據(jù)接口，可以繪制任意復雜的圖形，可通過DXF、IGES等數(shù)據(jù)接口與其他系統(tǒng)交換數(shù)據(jù)。軟件提供了功能強大、使用簡潔的軌跡生成手段，可按加工要求 生成各種復雜圖形的加工軌跡。通用的后置處理模塊使CAXA 數(shù)控車可以滿足各種機床的代碼格式，可輸出G代碼，并對生成的代碼進行校驗及加工仿真。
軟件功能：
豐富的圖形繪制和編輯功能
提供多種便捷圖形繪制功能如直線、圓、圓環(huán)、圓弧、橢圓、橢圓弧、平行線、對稱線、中心線、漸變色、表格等;提供孔/軸、齒輪、公式曲線、樣條曲線、局部放大、多邊形、二維碼/條形碼等復雜圖形的快速繪制功能;提供多種圖形編輯功能，如平移、鏡像、旋轉(zhuǎn)、陣列、裁剪、拉伸，各種圓角、倒角過渡等。
符合最新國標的智能標注和工程標注
一鍵智能尺寸標注，自動識別標注對象特征，一個命令完成多種類型的標注;提供符合最新制圖標準的多種工程標注功能;尺寸標注時可進行公差和各種符號的查詢和輸入，相關數(shù)值和符號位置都可隨圖形的變化而自動關聯(lián)，杜絕人為原因?qū)е碌腻e誤。
開放而快捷的圖幅設置
提供開放的圖紙幅面設置系統(tǒng)，快速設置、填寫圖紙屬性信息;快速生成符合標準的各種樣式的零件序號和明細表，并可保持相互關聯(lián);用戶可根據(jù)需求進行繪圖模板、圖框、標題欄等的自定義，使設計過程標準化。
豐富的數(shù)控2軸車削加工策略
CAXA CAM數(shù)控車的主要加工功能有：輪廓粗車：該功能用于實現(xiàn)對工件外輪廓表面、內(nèi)輪廓表面和端面的粗車加工，用來快速清除毛坯的多余部分;輪廓精車：實現(xiàn)對工件外輪廓表面、內(nèi)輪廓表面和端面的精車加工;切槽：該功能用于在工件外輪廓表面、內(nèi)輪廓表面和端面切槽;鉆中心孔：該功能用于在工件的旋轉(zhuǎn)中心鉆中心孔;車螺紋：該功能為非固定循環(huán)方式加工螺紋，可對螺紋加工中的各種工藝條件，加工方式進行靈活的控制;螺紋固定循環(huán)：該功能采用固定循環(huán)方式加工螺紋;動態(tài)車削加工：該功能使用了一系列獨特而精密的算法來分析刀具切入及坯料移除的過程，根據(jù)加工中的刀具運動變化不斷調(diào)整刀具與坯料的接觸角度，使加工過程中的刀具負載達到動態(tài)平衡，避免刀具在使用大切深切削時因為負載過大而引起斷裂。動態(tài)刀路平穩(wěn)流暢，有效避免加工中突然轉(zhuǎn)向，將機床的磨損降至最低。動態(tài)加工技術通過控制加工過程中刀具的負載，可以減少刀具過裂的風險，有效提升刀具的使用壽命。
豐富的C軸加工策略
C軸加工：等截面粗加工、等截面精加工、單刀次鍵槽加工、埋入式鍵槽加工、開放式鍵槽加工、端面區(qū)域粗加工、端面區(qū)域精加工、刻字加工等豐富的C軸加工策略。
自定義車削刀具
在實際生產(chǎn)加工中，客戶經(jīng)常使用非標刀具和成型刀具進行加工，以提高生產(chǎn)效率。CAXA CAM數(shù)控車提供自定義刀具功能，用戶可以方便的繪制各種類型的刀具用于編程加工，以提升編程效率。
快速的內(nèi)置代碼編輯工具
在代碼編輯對話框中，可以手動修改代碼，設定代碼文件名稱與后綴名，并保存代碼。右側(cè)的備注框中可以看到軌跡與代碼的相關信息。
G代碼文件一鍵發(fā)送機床
CAM數(shù)控車軟件通訊模塊支持設備代碼通訊，支持代碼文件一鍵發(fā)送到多種數(shù)控系統(tǒng)。傳輸取代了紙質(zhì)數(shù)控程序的傳遞和手動輸入程序的低效率，大大縮短設備的程序準備時間和傳輸時間，實現(xiàn)高效準確的程序傳輸，幫助設備發(fā)揮最大價值。
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