SmarNC數(shù)控仿真軟件官方版是一款直觀、輕巧、操作方便快捷的數(shù)控仿真軟件，軟件小巧輕量，速度飛快,兼容性好，靈活自由，非常穩(wěn)定。數(shù)控程序在運用于實際加工之前，占用很短時間，檢視刀具軌跡，模擬實際的切削加工，察看及測量最終的加工結果模型，事先檢查程序正確與否，評估程序質量，從而程序編制人員能夠胸有成竹地將程序交付使用。
功能介紹:
1、切削仿真
a. 使用程序管理器導入不同程序及設置相應刀具，隨意調整切削順序。
b. 定義實體毛坯、零件和刀具。
c. 直觀、快速地模擬實際的切削加工。
d. 余量分析，獲取過切或欠切區(qū)域。
e. 任意剖切切削模型，查看截面。
f. 查詢切削模型信息：坐標、方向向量、距離、表面積和體積
2、數(shù)控程序驗證
a. 圖形化顯示刀具軌跡，獲取刀具軌跡的類型、參數(shù)。
b. 從不同視圖角度檢視刀具軌跡;刀具軌跡任意角度旋轉、縮放、移動。
c. 導入stl 、iges 、step定義三維零件實體，定義各種實體刀具。
d. 進行刀具過切檢查，計算最大過切量;刀柄、刀具夾頭碰撞檢查;輸出異常檢查報告。
e. 選取刀具軌跡，同步亮顯對應數(shù)控程序行;選取數(shù)控程序行，同步亮顯對應刀具軌跡。
f. 刀具軌跡參數(shù)報告，計算加工時間，以此評估數(shù)控程序質量。
g. 直接距離測量，驗證數(shù)控程序的正確性。
3、數(shù)控程序編輯
a. 提供數(shù)控程序編輯器。
b. 數(shù)控程序幾何變換。平移、旋轉、鏡像，調整主軸轉速和刀具進給速度等。
4、自定義控制系統(tǒng)，滿足不同系統(tǒng)需求
5、計算機與數(shù)控設備通信
a. 將數(shù)控程序從計算機傳送至數(shù)控設備，或者從數(shù)控設備接收數(shù)控程序，實現(xiàn)雙向通信。
b. 實現(xiàn)一臺計算機與多臺數(shù)控設備同時進行通信，使用統(tǒng)一監(jiān)控面板，監(jiān)控各路通信的通信方式、狀態(tài)及參數(shù)。
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